Reoptimización dinámica para que una rotura no pare la producción.
Re-OPT trabaja junto a la mesa de corte para declarar roturas, recuperar piezas pendientes y recalcular automáticamente la secuencia sobre la siguiente hoja utilizable.
Una rotura inesperada puede obligar a rehacer planes, generar esperas y desperdiciar la última hoja. Re-OPT mantiene un pool de piezas y las reincorpora al ciclo de forma dinámica.
Línea de corte conectada
El catálogo describe estos módulos como piezas complementarias: supervisión, visualización, reoptimización y tratamiento preventivo de defectos comparten información con el ERP/MES y con el control numérico de la mesa.
Supervisa la línea, muestra lotes y secuencias, coordina HMI, cargador y sorting y devuelve el avance a oficina.
Mantiene el plano de corte siempre visible y sincronizado en la zona de tronzado, eliminando papel.
Reinserta roturas, urgencias o piezas de otros pedidos y recalcula dinámicamente el siguiente plano disponible.
Recibe el mapa de defectos de un scanner, excluye las zonas no utilizables y fuerza una nueva optimización antes de cortar.
Funcionalidades
Re-OPT mantiene el flujo productivo cuando aparecen roturas, urgencias o cambios, incorporando de nuevo las piezas pendientes y recalculando el corte sobre las siguientes hojas disponibles.
Re-OPT tiene más valor cuando forma parte de una línea coordinada y con trazabilidad.
Re-OPT
