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MONITORIZACIÓN
Defect-Opt
Defect-Opt es el primer sistema de optimización que permite excluir de antemano zonas con defectos por espacios disponible de la hoja para colocar el cristal durante la optimización.
Defect-Opt es un sistema de optimización dinámica, disponible como un módulo adicional del Re-OPT y plenamente integrado con el programa Line Manager.
Una de las características que distingue y hace único Defect-Opt es que NO marca como "roturas" vidrios colocados en los defectos y los predispone a ser vueltos a cortar de nuevo (solución que potencialmente crea más residuos).
Con esta herramienta innovadora la zona con el defecto se declara como "no utilizable", de igual modo a un área con desperdicios, y por lo tanto no será utilizada por el proceso de optimización que coloque los vidrios alrededor de esa área cosa que permitirá un muy bajo coeficiente de desperdicio y facilidad en el momento de abrir las optimizaciones.
Defect-Opt permite la definición manual de la posición de los defectos en la hoja, pero encuentra su mejor evolución natural y eficaz cuando se instala junto con el escáner GlassInspector fabricado por Deltamax, colocado generalmente entre el cargador y la mesa de corte.
En caso de presencia de defectos, Defect-Opt adquiere el "mapa de defectos", suspende el corte de la hoja y continúa con una re-optimización mediante el módulo Re-OPT excluyendo las zonas defectuosas y envía el nuevo esquema de corte a la mesa de corte, que reanudará la ejecución del programa actual.
- Integrado con Line Manager y el ERP de Optima Opty-Way Enterprise
- Acción preventiva en lugar de la acción reparadora: se eliminan los defectos desde el inicio, no se repararán haciendo otra vez el vidrio
- Los defectos se tienen en cuenta antes y durante la optimización
- Filtra el tipo y tamaño de los defectos asociados con el tipo (y el coste) del vidrio en uso
- Baja tasa de rendimiento
- Integrado con Rack-Way para una optimización en la gestión de los caballetes
- Evita tratamiento de ventanas ya defectuosas
- Control real de la calidad del producto entregado de los proveedores
- Historiza defectos en una base de datos SQL centralizada
- Estadísticas de producción detalladas
- Reducción de costes a través de la detección precoz de defectos
- Aumento de la fiabilidad en la entrega de los artículos a los clientes finales
- Mejora en el flujo de la producción por una gran reducción de las piezas a rehacer.